سنسور رسانایی القایی Indumax CLS52 بهطور ویژه برای صنایع غذایی و نوشیدنی طراحی شده است. مزیت اصلی این حسگر در اصل اندازهگیری القایی آن است که نیازی به الکترود ندارد و در نتیجه مقاومت بالایی در برابر آلودگی و قطبیت ایجاد میکند. این ویژگی باعث کاهش نیاز به نگهداری و افزایش دقت اندازهگیری، حتی در محیطهای دشوار با آلودگی بالا یا تشکیل رسوبات میشود.
کاربردها و مزایا:
این حسگر در فرآیندهای مختلف صنایع غذایی و نوشیدنی به کار میرود، از جمله:
- کنترل غلظت: نظارت دقیق بر غلظت اسیدها و قلیاها در طول تولید آنها.
- جداسازی فاز: تشخیص و مدیریت جداسازی مخلوطهای محصول/آب و محصول/محصول در سیستمهای لولهکشی.
- نظارت بر شستشوی بطری: اطمینان از عملکرد مؤثر شستشوی بطریها در فرآیندهای بستهبندی.
- نظارت بر کیفیت محصول: حفظ کیفیت مداوم محصولات در کارخانههای لبنی، آبجوسازی و تولید نوشیدنیها.
- کنترل سیستم CIP: نظارت و بهینهسازی کارایی سیستمهای تمیزکننده تجهیزات (Clean-in-Place).
مزایای استفاده از CLS52 شامل موارد زیر است:
- اندازهگیری بدون الکترود: حذف مشکلات ناشی از قطبیت و نیاز به تمیزکاری یا تعویض مکرر الکترود.
- طراحی بهداشتی: طراحی یکپارچه و بدون شکاف با استفاده از مواد مقاوم PEEK که تمیزکاری و استریلیزاسیون آسان را ممکن میسازد.
- مقاومت پایین در برابر جریان: طراحی هیدرودینامیک حسگر فشار جریان را کاهش داده و جریان روان سیالات را تضمین میکند.
- عملکرد بدون نیاز به نگهداری: اصل اندازهگیری غیرتماسی نیاز به تعمیرات دورهای را کاهش میدهد.
- پاسخ سریع به تغییرات دما: حسگر Pt100 با طراحی خاص، جبران سریع دما را فراهم میکند.
- نصب آسان: اتصالات فرآیندی استاندارد، ادغام در سیستمهای موجود را تسهیل میکند.
اصل اندازهگیری و طراحی سیستم:
این حسگر از اصل اندازهگیری رسانایی القایی بهره میبرد. یک نوسانساز میدان مغناطیسی متناوب را در یک کویل اولیه ایجاد میکند که جریان القایی در محیط را القا میکند. قدرت این جریان به رسانایی محیط بستگی دارد. سپس این جریان القاشده میدان مغناطیسی دیگری در کویل ثانویه ایجاد کرده و مقدار جریان اندازهگیری میشود تا رسانایی تعیین گردد. این روش مزایای زیر را فراهم میکند:
- عدم قطبیت الکترودها: حذف خطاهای ناشی از آلودگی الکترودها.
- دقت بالا در محیطهای آلوده: حفظ دقت حتی در محیطهای با آلودگی زیاد.
- ایزولاسیون گالوانیکی: جداسازی کامل الکتریکی بین حسگر و محیط فرآیند.
اجزای سیستم اندازهگیری و مشخصات:
یک سیستم کامل اندازهگیری شامل حسگر رسانایی القایی CLS52 و یک ترانسمیتر (مانند Liquiline CM42) است.
مشخصات حسگر شامل موارد زیر است:
- محدوده اندازهگیری رسانایی: 100 μS/cm تا 2000 mS/cm
- محدوده دمایی: از -5 تا +140 درجه سانتیگراد
- حساسیت دما: Pt100
- حداکثر دمای فرآیند: تا 125 درجه سانتیگراد بهصورت مداوم و تا 140 درجه سانتیگراد برای 30 دقیقه
- حداکثر فشار فرآیند: تا 17 بار
نصب و نکات مرتبط:
نصب صحیح برای عملکرد بهینه ضروری است. حسگر باید بهطور کامل در محیط غوطهور شود و از تشکیل حبابهای هوا جلوگیری شود. نصب باید حداقل 1 متر بعد از زانوهای لوله باشد تا از تلاطم جلوگیری شود. همچنین جهت جریان باید با نشانگر حسگر هماهنگ باشد.
مواد ساخت و مقاومت شیمیایی:
بدنه حسگر از PEEK-GF20 ساخته شده و اجزای دیگر از استیل ضدزنگ، EPDM و Chemraz تشکیل شدهاند.
برای دانلود کاتالوگ اسکن کنید
هنوز نظری وجود ندارد.