تماس با کارشناس فروش09398058002

دستگاه رسانایی آنالایز مایعات / Smartec CLD18

⚠️ توجه:
قیمت‌های درج‌شده در سایت حدودی بوده و ممکن است به دلیل نوسانات بازار و نرخ ارز به‌روز نباشند. لطفاً پیش از ثبت سفارش، جهت دریافت قیمت نهایی، موجودی و زمان تحویل با کارشناسان فروش تماس بگیرید.

۲۲۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان

در انبار

Endress+Hauser Smartec CLD18 یک سیستم اندازه‌گیری هدایت القایی اورجینال ساخت آلمان است که برای اندازه‌گیری دقیق هدایت الکتریکی و دمای سیالات در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و تصفیه آب طراحی شده است. این تجهیز با بدنه PEEK، طراحی بهداشتی مطابق استانداردهای EHEDG و 3-A، درجه حفاظت IP69K، خروجی‌های آنالوگ و IO-Link، گزینه‌ای مطمئن برای فرآیندهای CIP/SIP و کنترل کیفیت محسوب می‌شود. این محصول از طریق فروشگاه دراک با ضمانت اصالت کالا قابل تأمین بوده و در صورت موجود بودن، امکان ارسال آن به سراسر کشور فراهم است.

اکنون آن را بخرید
مارک ها:

در بسیاری از صنایع فرآیندی، اندازه‌گیری دقیق هدایت الکتریکی (Conductivity) نقش مهمی در کنترل کیفیت، مدیریت فرآیندهای شست‌وشو، جداسازی محصولات و پایش کیفیت آب ایفا می‌کند. در صنایع غذایی، دارویی، نوشیدنی، لبنیات، شیمیایی و همچنین سیستم‌های تصفیه آب، انتخاب یک تجهیز اندازه‌گیری که علاوه بر دقت بالا، از طراحی بهداشتی و مقاومت مناسب در برابر شرایط سخت فرآیندی برخوردار باشد، اهمیت ویژه‌ای دارد. Endress+Hauser Smartec CLD18 یک سیستم اندازه‌گیری هدایت القایی (Inductive Conductivity Measurement System) است که با طراحی کامپکت، عملکرد دقیق و بدنه مقاوم، برای کاربردهای بهداشتی و صنعتی توسعه یافته و امکان اندازه‌گیری قابل اعتماد هدایت و دمای سیالات را در شرایط مختلف فرآیندی فراهم می‌کند.

Smartec CLD18 از فناوری اندازه‌گیری هدایت القایی (Inductive Conductivity Measurement) استفاده می‌کند. برخلاف سنسورهای هدایتی متداول که از الکترودهای فلزی برای اندازه‌گیری استفاده می‌کنند، این سیستم با ایجاد میدان مغناطیسی متناوب در سیم‌پیچ اولیه، جریان القاشده در سیال را اندازه‌گیری می‌کند. حذف کامل الکترودها باعث می‌شود سنسور در برابر رسوب‌گذاری، آلودگی، پلاریزاسیون الکترودها و خوردگی مقاومت بسیار بالایی داشته باشد و دقت اندازه‌گیری حتی در محیط‌های آلوده یا دارای مواد شیمیایی حفظ شود. همچنین جداسازی کامل گالوانیکی میان مدار اندازه‌گیری و سیال، ایمنی سیستم را افزایش داده و احتمال بروز خطاهای ناشی از جریان‌های نشتی را از بین می‌برد.

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های Endress+Hauser Smartec CLD18، طراحی کاملاً بهداشتی (Hygienic Design) آن است. بدنه دستگاه از جنس PEEK (Polyether Ether Ketone) ساخته شده که علاوه بر استحکام مکانیکی بالا، مقاومت بسیار خوبی در برابر مواد شیمیایی، شوینده‌ها، اسیدها، قلیاها و تنش‌های حرارتی دارد. این تجهیز مطابق الزامات EHEDG و 3-A Sanitary Standards طراحی شده و برای استفاده در خطوط تولید صنایع غذایی، نوشیدنی، دارویی و بیوتکنولوژی کاملاً مناسب است. همچنین برخورداری از درجه حفاظت IP69K امکان شست‌وشوی دستگاه با آب و بخار پرفشار را بدون آسیب به اجزای داخلی فراهم می‌کند؛ قابلیتی که در فرآیندهای CIP (Cleaning in Place) و SIP (Sterilization in Place) اهمیت ویژه‌ای دارد.

Smartec CLD18 برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی طراحی شده است. این سیستم در کنترل فرآیندهای CIP، جداسازی فازهای مختلف مایعات، پایش برگشت محلول‌های شوینده، کنترل کیفیت آب صنعتی، مدیریت مراحل آبکشی، صنایع لبنی، نوشیدنی، آب معدنی، صنایع غذایی، خطوط تولید مواد شیمیایی و کارخانه‌های اسیدشویی عملکرد بسیار دقیقی ارائه می‌دهد. استفاده از این تجهیز موجب کاهش مصرف آب و مواد شوینده، بهبود کیفیت محصول نهایی و افزایش بهره‌وری خطوط تولید می‌شود.

از نظر عملکرد اندازه‌گیری، CLD18 قادر است هدایت الکتریکی را در محدوده 200 میکروزیمنس بر سانتی‌متر تا 1000 میلی‌زیمنس بر سانتی‌متر اندازه‌گیری کند. همچنین سنسور دمای داخلی Pt1000 امکان اندازه‌گیری دما را در بازه 10- تا 130+ درجه سانتی‌گراد فراهم می‌کند. دقت اندازه‌گیری هدایت برابر ±(2% مقدار اندازه‌گیری + 20 µS/cm) بوده و دقت اندازه‌گیری دما نیز ±1.5 کلوین است. زمان پاسخ سریع دستگاه، شامل t95 کمتر از 1.5 ثانیه برای هدایت و t90 کمتر از 20 ثانیه برای دما، موجب کنترل سریع‌تر تغییرات فرآیند و افزایش دقت سیستم کنترل می‌شود.

این تجهیز دارای تکرارپذیری (Repeatability) برابر ±0.5 درصد است که برای فرآیندهای حساس صنعتی اهمیت بالایی دارد. همچنین خروجی‌های 0/4 تا 20 میلی‌آمپر برای اندازه‌گیری هدایت و دما به‌صورت گالوانیکی ایزوله طراحی شده‌اند تا انتقال اطلاعات بدون تأثیر نویزهای الکتریکی انجام شود. در مدل‌های مجهز به IO-Link نیز علاوه بر خروجی‌های آنالوگ، امکان تبادل اطلاعات دیجیتال مطابق استاندارد IO-Link Version 1.1.3 با سرعت COM2 فراهم شده است که یکپارچه‌سازی با سیستم‌های اتوماسیون صنعتی را ساده‌تر می‌کند.

از نظر نصب، Smartec CLD18 با انواع اتصالات فرآیندی از جمله G1½، DIN، SMS، Tri-Clamp، Varivent و سایر استانداردهای صنعتی سازگار است. طراحی این اتصالات به گونه‌ای انجام شده که از ایجاد نقاط مرده (Dead Leg) جلوگیری کرده و الزامات طراحی بهداشتی را رعایت می‌کند. برای دستیابی به بهترین عملکرد، توصیه می‌شود سنسور حداقل یک متر پایین‌تر از خم‌های لوله نصب شود تا جریان سیال کاملاً پایدار باشد. همچنین استفاده از نوار تفلون در محل اتصال رزوه‌ای، بررسی وضعیت اورینگ‌ها و جلوگیری از قرار گرفتن دستگاه در معرض تابش مستقیم نور خورشید، موجب افزایش طول عمر و حفظ دقت عملکرد تجهیز خواهد شد.

یکی دیگر از مزایای Endress+Hauser Smartec CLD18، کالیبراسیون کارخانه‌ای آن است که راه‌اندازی سریع دستگاه را امکان‌پذیر می‌کند. در صورت نیاز نیز امکان تنظیم Cell Constant با استفاده از محلول‌های مرجع یا روش Air Set وجود دارد تا دقت اندازه‌گیری مطابق شرایط فرآیند حفظ شود. برای انجام سرویس‌های دوره‌ای نیز توصیه می‌شود از مواد شوینده ملایم استفاده شود و در صورت مشاهده نشتی، تنها از اورینگ‌ها و قطعات اصلی Endress+Hauser برای تعمیر دستگاه استفاده شود.

در زمان انتخاب Smartec CLD18 باید عواملی مانند محدوده هدایت موردنیاز، نوع اتصال فرآیندی، دمای کاری، نوع خروجی (آنالوگ یا IO-Link)، الزامات بهداشتی و شرایط شست‌وشوی تجهیزات بررسی شوند تا مناسب‌ترین مدل انتخاب شود. انتخاب صحیح تجهیزات علاوه بر افزایش دقت اندازه‌گیری، موجب کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر سیستم خواهد شد.

یکی از نکات مهم هنگام خرید Endress+Hauser Smartec CLD18، توجه به اصالت محصول است. با توجه به استقبال صنایع از تجهیزات اندازه‌گیری Endress+Hauser، نمونه‌های مشابه و کپی نیز در بازار وجود دارند که عمدتاً منشأ تولید آن‌ها چین است. این محصولات ممکن است از نظر ظاهری شباهت زیادی به نمونه اصلی داشته باشند، اما معمولاً از نظر کیفیت متریال، دقت اندازه‌گیری، مقاومت شیمیایی، کیفیت قطعات الکترونیکی، طول عمر و عملکرد در فرآیندهای بهداشتی با نسخه اورجینال ساخت آلمان تفاوت محسوسی دارند. در صنایع غذایی، دارویی و سایر فرآیندهای حساس که کوچک‌ترین خطای اندازه‌گیری می‌تواند کیفیت محصول نهایی را تحت تأثیر قرار دهد، استفاده از نسخه اصلی آلمان اطمینان بیشتری از عملکرد پایدار و کاهش هزینه‌های بهره‌برداری در بلندمدت فراهم می‌کند.

فروشگاه دراک به‌عنوان تأمین‌کننده تجهیزات ابزار دقیق، سیستم اندازه‌گیری هدایت Endress+Hauser Smartec CLD18 اورجینال ساخت آلمان را همراه با ضمانت اصالت کالا، مشاوره تخصصی و پشتیبانی فنی ارائه می‌کند. کارشناسان این مجموعه آماده بررسی شرایط فرآیند، انتخاب مناسب‌ترین کد فنی، ارائه جایگزین‌های فنی و مشاوره در زمینه نصب و راه‌اندازی هستند. همچنین در صورت موجود بودن کالا، امکان ارسال تجهیزات به سراسر کشور فراهم است و با توجه به فعالیت فروشگاه دراک در بازار لاله‌زار تهران، خدمات تأمین تجهیزات ابزار دقیق برای صنایع مختلف نیز ارائه می‌شود.

در مجموع، Endress+Hauser Smartec CLD18 ساخت آلمان با بهره‌گیری از فناوری اندازه‌گیری هدایت القایی، طراحی کاملاً بهداشتی، بدنه مقاوم PEEK، درجه حفاظت IP69K، پشتیبانی از IO-Link، دقت بالا، مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و قابلیت استفاده در فرآیندهای CIP/SIP، یکی از بهترین گزینه‌ها برای اندازه‌گیری هدایت الکتریکی در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و تصفیه آب محسوب می‌شود و عملکردی دقیق، پایدار و قابل اعتماد را در طول سال‌های بهره‌برداری تضمین می‌کند.

برای دانلود کاتالوگ اسکن کنید

برای دانلود کاتالوگ اسکن کنید

جنس بدنه

Plastic, IP69, NEMA6P, Plastic, M12 plug, IP69, Stainless steel, IP69, NEMA6P, Stainless steel, M12 plug, IP69, Stainless steel, M12 plug, IP69, IO-Link

نوع اتصال

Dairy fitting DIN11851 DN40, Dairy fitting DIN11851 DN50, SMS 2inch, Thread G1 1/2 PVC, Thread G1 1/2 stainless steel 1.4435, Tri-Clamp ISO2852 2inch, Varivent N DN40-125

درجه حفاظت

IP69

محدوده فشار

(87 psi at 266 °F for max. 60 minutes), 13 bar abs up to 50 °C, 6.0 bar abs at 130 °C for max. 60 minutes, 7.75 bar abs at 110 °C (112 psi at 230 °F)

1. سیستم اندازه‌گیری رسانایی Smartec CLD18 برای چه کاربردهایی طراحی شده است؟

سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18 یک سیستم اندازه‌گیری فشرده برای اندازه‌گیری رسانایی القایی در مایعات با رسانایی متوسط تا بالا است. طراحی آن از PEEK (پلی‌اترکتون) بادوام و ایمن برای مواد غذایی ساخته شده است که مقاومت شیمیایی عالی را فراهم می‌کند و امکان استفاده از آن را در کاربردهایی فراتر از صنعت غذا فراهم می‌آورد. این دستگاه به طور خاص برای کاربردهایی مانند جداسازی فاز مخلوط‌های محصول/آب در صنعت نوشیدنی، کنترل تاسیسات تمیزکاری در محل (CIP)، کنترل غلظت، جداسازی در خط برگشت تمیزکاری، نظارت بر آب صنعتی و فرآیندهای آبکشی در کارخانه‌های اسیدشویی مناسب است. مزایای آن شامل طراحی بهداشتی مطابق با الزامات EHEDG و 3-A، مسکن فرستنده فولاد ضد زنگ یا پلاستیک با درجه حفاظت IP69 (قابل تمیزکاری با بخار فشار بالا) و تکرارپذیری بالا (0.5% از قرائت) است که جداسازی یا نظارت مداوم را تضمین می‌کند. این دستگاه به صورت اختیاری با IO-Link نیز در دسترس است.

2. سیستم اندازه‌گیری رسانایی Smartec CLD18 چگونه کار می‌کند؟

این سیستم بر اساس اصل اندازه‌گیری رسانایی القایی عمل می‌کند. یک نوسانگر یک میدان مغناطیسی متناوب در سیم‌پیچ اولیه (فرستنده) تولید می‌کند. این میدان به نوبه خود یک جریان الکتریکی را در محیط مورد اندازه‌گیری القا می‌کند. قدرت این جریان مستقیماً به رسانایی و در نتیجه غلظت یون در محیط بستگی دارد. سپس جریان در محیط یک میدان مغناطیسی در سیم‌پیچ ثانویه (گیرنده) ایجاد می‌کند. جریان القا شده ناشی از این میدان در گیرنده اندازه‌گیری می‌شود و برای تعیین رسانایی محیط مورد استفاده قرار می‌گیرد. مزیت اصلی این روش این است که نیازی به الکترود ندارد، بنابراین از اثرات پلاریزاسیون جلوگیری می‌کند و امکان اندازه‌گیری دقیق را در محیط‌های دارای آلودگی بالا و تمایل به تشکیل رسوب فراهم می‌کند. همچنین یک ایزولاسیون گالوانیکی کامل بین اندازه‌گیری و محیط وجود دارد.

3. چه اقدامات ایمنی اساسی باید هنگام کار با سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18 رعایت شود؟

نصب، راه‌اندازی، بهره‌برداری و نگهداری سیستم اندازه‌گیری فقط باید توسط پرسنل فنی آموزش‌دیده و مجاز انجام شود. اتصال الکتریکی فقط باید توسط یک تکنسین برق انجام شود. پرسنل باید دستورالعمل‌های عملیاتی را به طور کامل مطالعه و درک کرده و از آنها پیروی کنند. هرگونه نقص در نقطه اندازه‌گیری فقط باید توسط پرسنل مجاز و آموزش‌دیده برطرف شود و تعمیراتی که در دستورالعمل‌ها توضیح داده نشده‌اند باید مستقیماً در محل تولیدکننده یا توسط سازمان خدمات انجام شوند. برای ایمنی در محل کار، باید از دستورالعمل‌های نصب، استانداردها و مقررات محلی اطمینان حاصل شود. در حین کار، اگر عیوب قابل رفع نباشند، محصولات باید از سرویس خارج شده و در برابر کارکرد ناخواسته محافظت شوند. دستگاه دارای مکانیسم‌های امنیتی برای محافظت در برابر تغییرات ناخواسته تنظیمات است و اقدامات امنیتی فناوری اطلاعات برای حفاظت بیشتر باید توسط اپراتورها اجرا شود.

4. چگونه می‌توانم اطلاعات محصول را برای سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18 خود دریافت کنم؟

اطلاعات محصول را می‌توان از طریق پلاک نام روی دستگاه، که جزئیاتی مانند شناسایی سازنده، کد سفارش، کد سفارش توسعه‌یافته، شماره سریال، نسخه فریمور، شرایط محیطی و فرآیندی، مقادیر ورودی و خروجی، محدوده اندازه‌گیری و اطلاعات ایمنی را ارائه می‌دهد، به دست آورد. همچنین می‌توانید کد سفارش و شماره سریال را در اسناد تحویل پیدا کنید. برای دسترسی به اطلاعات بیشتر و مستندات محصول، می‌توانید به وب‌سایت www.endress.com بروید، جستجوی سایت را فعال کنید و شماره سریال معتبر را وارد کنید. این کار ساختار محصول و مستندات مربوط به دستگاه شما را نمایش می‌دهد.

5. هنگام نصب سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18، چه شرایطی باید رعایت شود؟

برای نصب صحیح، چندین شرط مهم باید رعایت شود. به عنوان مثال، سنسور باید به طور کامل در محیط غوطه‌ور باشد و از حباب‌های هوا در نزدیکی سنسور باید اجتناب شود. برای جلوگیری از تلاطم ناشی از تغییر جهت جریان پس از خمیدگی‌های لوله، سنسور باید حداقل 1 متر (3.3 فوت) پایین‌تر از یک خمیدگی لوله نصب شود. جریان محصول باید در امتداد سوراخ سنسور باشد (فلش‌های روی محفظه را ببینید). در شرایط نصب محدود، دیوارهای اطراف می‌توانند بر جریان یونی در مایع تأثیر بگذارند، که این اثر توسط "عامل نصب" جبران می‌شود. این عامل را می‌توان در فرستنده وارد کرد یا ثابت سلول را با ضرب در عامل نصب تصحیح کرد. عامل نصب به قطر و رسانایی نازل لوله و همچنین فاصله "a" بین سنسور و دیوار بستگی دارد. اگر فاصله از دیوار کافی باشد (بیش از 20 میلی‌متر از DN 60)، می‌توان عامل نصب را نادیده گرفت (f = 1.00). مسکن دستگاه نباید در معرض نور مستقیم خورشید قرار گیرد.

6. چگونه می‌توانم دستگاه را کالیبره کنم؟

برای کالیبراسیون سیستم اندازه‌گیری رسانایی Smartec CLD18 دو روش اصلی وجود دارد: "ثابت سلول با محلول کالیبراسیون" و "تنظیم هوا (کوپلینگ باقی‌مانده)".
  • ثابت سلول با محلول کالیبراسیون: این روش شامل وارد کردن یک مقدار مرجع برای رسانایی از یک محلول استاندارد (مانند محلول‌های کالیبراسیون CLY11) است. ابتدا باید جبران دمایی را غیرفعال کنید. سنسور را در محیط قرار دهید، مقدار مرجع را در منوی "Calibration/Cell const." وارد کنید و کالیبراسیون را شروع کنید. دستگاه یک ثابت سلول جدید را برای سنسور محاسبه می‌کند. پس از نمایش مقدار جدید و ذخیره داده‌های کالیبراسیون، جبران دمایی را دوباره فعال کنید.
  • تنظیم هوا (کوپلینگ باقی‌مانده): برای سنسورهای القایی، کوپلینگ باقی‌مانده بین سیم‌پیچ اولیه و ثانویه باید در نظر گرفته شود. برای انجام تنظیم هوا، سنسور باید خشک باشد. در منوی "Calibration/Airset" این گزینه را انتخاب کنید، سنسور خشک را در هوا نگه دارید و کالیبراسیون را شروع کنید. دستگاه مقدار جدید را پس از کالیبراسیون نمایش می‌دهد و شما باید آن را ذخیره کنید تا دستگاه به حالت اندازه‌گیری برگردد.

7. خطاهای تشخیصی در سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18 چه معنایی دارند؟

پیام‌های تشخیصی در Smartec CLD18 شامل یک کد تشخیصی و یک متن پیام است. کد تشخیصی از یک دسته خطا مطابق با Namur NE 107 و شماره پیام تشکیل شده است. دسته‌های خطا عبارتند از:
  • F = Failure (نقص): یک نقص شناسایی شده است و مقدار اندازه‌گیری شده کانال تحت تأثیر قابل اعتماد نیست. باید علت را در نقطه اندازه‌گیری جستجو کرد. اگر یک سیستم کنترل متصل است، باید به حالت دستی تغییر یابد. (مثال: F61 Sensor elec. - الکترونیک سنسور معیوب است.)
  • M = Maintenance required (نیاز به نگهداری): اقدامات باید در اسرع وقت انجام شود. دستگاه هنوز به درستی اندازه‌گیری می‌کند، اما نگهداری مناسب می‌تواند از نقص احتمالی در آینده جلوگیری کند. (مثال: M500 Not stable - مقدار اندازه‌گیری اصلی نوسان دارد.)
  • C = Function check (بررسی عملکرد) / waiting (انتظار): هیچ خطایی وجود ندارد؛ کار نگهداری روی دستگاه در حال انجام است. باید منتظر اتمام کار بود. (مثال: C107 Calib. active - کالیبراسیون سنسور فعال است.)
  • S = Out of specification (خارج از مشخصات): نقطه اندازه‌گیری خارج از مشخصات عمل می‌کند. عملیات هنوز ممکن است، اما خطر افزایش فرسایش، عمر عملیاتی کوتاه‌تر یا کاهش دقت اندازه‌گیری وجود دارد. باید علت را در نقطه اندازه‌گیری جستجو کرد. (مثال: S844 Process value - مقدار اندازه‌گیری خارج از محدوده مشخص شده است.) این پیام‌ها راهنمایی برای عیب‌یابی و اقدام اصلاحی ارائه می‌دهند.

8. چه نوع اتصالاتی برای سیستم Smartec CLD18 موجود است و تفاوت‌های آنها چیست؟

سیستم Smartec CLD18 در دو نوع اصلی اتصال موجود است:
  • CLD18-A/B/C/D (بدون IO-Link): این مدل‌ها دارای اتصالات آنالوگ سنتی با خروجی‌های جریانی 0/4 تا 20 میلی‌آمپر برای رسانایی و دما هستند که به صورت گالوانیکی ایزوله شده‌اند. همچنین شامل یک خروجی آلارم (کلکتور باز) و ورودی باینری (MRS) برای تغییر محدوده اندازه‌گیری است. اتصال برق از طریق L+/L- انجام می‌شود و یک پین ارتینگ (X) نیز وجود دارد. ولتاژ تغذیه برای این مدل‌ها 24 ولت DC ± 20% است.
  • CLD18-E (با IO-Link): این مدل‌ها از پروتکل IO-Link نسخه 1.1.3 پشتیبانی می‌کنند و امکان ارتباط دیجیتال و تبادل داده را فراهم می‌کنند. علاوه بر خروجی‌های جریانی آنالوگ، دارای قابلیت IO-Link برای ارتباط (OUT1) و یک ورودی SIO (استاندارد ورودی/خروجی) برای تغییر محدوده اندازه‌گیری هستند. اتصال از طریق یک کانکتور M12 (کدگذاری شده A) انجام می‌شود. ولتاژ تغذیه برای مدل‌های IO-Link از 18 تا 30 ولت DC (SELV, PELV, Class 2) است. این مدل‌ها برای ادغام در سیستم‌های ارتباطی دیجیتال طراحی شده‌اند و از ذخیره‌سازی داده‌های IO-Link و پیکربندی بلوکی پشتیبانی می‌کنند.

نظرات مشتریان

هنوز نظری وجود ندارد.

اولین نفری باشید که نظر می دهد

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

جستجوی محصولات

بازگشت به بالا