Compact conductivity device Smartec CLD18 Toroidal conductivity measuring system for hygienic applications

دستگاه رسانایی آنالایز مایعات / Smartec CLD18

۵۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان

در انبار

کنترل کیفیت دقیق: اطمینان از کیفیت و یکنواختی محصولات تولید شده و کاهش ضایعات.
بهبود بهره‌وری: افزایش سرعت و دقت فرآیندهای تولید و کاهش زمان توقف خط تولید.
کاهش هزینه‌های عملیاتی: بهینه سازی مصرف مواد اولیه و انرژی.
رعایت استانداردهای بهداشتی: تضمین ایمنی محصولات و مطابقت با استانداردهای بین المللی.
افزایش قابلیت اطمینان: کاهش نیاز به تعمیرات و نگهداری و افزایش طول عمر دستگاه.

اکنون آن را بخرید

دسته بندی ها:آنالایزر, ابزار دقیق

مارک ها: Endress+Hauser

سیستم اندازه‌گیری هدایت القایی Smartec CLD18 با طراحی فشرده و بدنه‌ای از جنس پلی‌اتر اتر کتون (PEEK)، نیاز صنایع غذایی و فرآیندهای صنعتی با شرایط سخت را به‌خوبی برآورده می‌کند. ساختار بهداشتی این دستگاه مطابق استانداردهای EHEDG و 3-A بوده و با فراهم کردن مقاومت شیمیایی عالی و حفاظت IP 69k، امکان شست‌وشوی با بخار پر فشار را بدون هیچ‌گونه آسیبی به قطعات فراهم می‌سازد.

کاربردها و مزایا
این سیستم در جداسازی فاز مایعات مخلوط، کنترل عملیات CIP و نظارت بر برگشت شوینده‌ها، پایش کیفیت آب صنعتی و مدیریت آبکشی در کارخانه‌های اسیدشویی توانمندی بالایی دارد. تکرارپذیری بالا (±۰.۵٪)، خروجی‌های آنالوگ گالوانیکی ایزوله و امکان یکپارچه‌سازی از طریق IO-Link، Smartec CLD18 را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بهینه‌سازی فرآیندهای کنترل کیفیت تبدیل می‌کند.

اصول عملکرد و ساختار
در قلب Smartec CLD18 یک نوسان‌ساز مغناطیسی قرار دارد که با ایجاد میدان متناوب در سیم‌پیچ اولیه، جریان القا شده در سیال را اندازه‌گیری می‌کند. این روش بدون نیاز به الکترود، دقت بالا در محیط‌های آلودگی‌دار و جداسازی گالوانیکی کامل بین مدار اندازه‌گیری و سیال را تضمین می‌کند. بدنه‌ی دستگاه شامل سنسور دما Pt1000، اتصال‌های فرآیندی استاندارد (G1½, DIN, SMS, Tri-Clamp, Varivent و غیره)، پنجره نمایشگر ASTN و گلند کابل M16 است.

مشخصات فنی و کارایی
Smartec CLD18 قادر است هدایت را در بازه ۲۰۰ µS/cm تا ۱۰۰۰ mS/cm و دما را از -۱۰ تا +۱۳۰ °C اندازه‌گیری کند. خروجی‌های 0/4–20 mA برای هدایت و دما با دقت ±(۲٪ مقدار + ۲۰ µS/cm) و ±۱.۵ K، همراه با زمان پاسخ t95<1.5 s برای هدایت و t90<20 s برای دما، عملکردی قابل اعتماد ارائه می‌دهند. مدل‌های IO-Link علاوه بر خروجی‌های آنالوگ، اطلاعات پروتکل نسخه 1.1.3 را با سرعت COM2 و پیکربندی بلوک در اختیار شما قرار می‌دهند.

نصب، راه‌اندازی و نگهداری
برای نصب بهداشتی، باید دستگاه بر اساس معیارهای EHEDG و 3-A و بدون ایجاد نقاط مرده تعبیه شود و سنسور حداقل یک متر پایین‌تر از خم‌های لوله نصب گردد. پس از اتصال فرآیند با نوار تفلون و آچار پین، بررسی سلامت ظاهری و محافظت در برابر تابش مستقیم آفتاب ضروری است. کالیبراسیون پیش‌فرض کارخانه همراه با امکان تنظیم ثابت سلول با محلول مرجع یا Air Set، راه‌اندازی سریع و دقیق را تضمین می‌کند. برای نگهداری، از مواد ملایم و بدون اسیدهای قوی استفاده کنید و در صورت هرگونه نشتی، اورینگ را با قطعات اصلی تعویض نمایید.

سفارش و مستندات
برای پیکربندی و دریافت کد سفارش معتبر به وب‌سایت www.endress.com/CLD18 مراجعه نمایید. هر دستگاه همراه با دستورالعمل‌های BA01149C/07/EN (آنالوگ) و BA02097C (IO-Link) تحویل می‌شود تا راه‌اندازی و بهره‌برداری بدون دغدغه فراهم گردد.

تأمین مطمئن از فروشگاه دراک
فروشگاه اینترنتی دراک به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر تجهیزات ابزار دقیق، سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18 را با تضمین اصالت و کیفیت عرضه می‌کند. این فروشگاه با تجربه‌ای گسترده در حوزه اتوماسیون صنعتی و برق، آماده ارائه مشاوره تخصصی، پیشنهاد جایگزین‌های فنی و تأمین سریع تجهیزات برند Endress+Hauser در ایران است. برای کسب اطلاعات بیشتر، دریافت پیش‌فاکتور یا ثبت سفارش می‌توانید به وب‌سایت رسمی دراک به نشانی www.deraak.com مراجعه نمایید.

مستندات و پشتیبانی فنی
برای پیکربندی و دریافت کد سفارش معتبر به وب‌سایت www.endress.com/CLD18 مراجعه نمایید. هر دستگاه همراه با دستورالعمل‌های BA01149C/07/EN (آنالوگ) و BA02097C (IO-Link) تحویل می‌شود تا راه‌اندازی و بهره‌برداری بدون دغدغه فراهم گردد.

برای دانلود کاتالوگ اسکن کنید

لینک کوتاه : https://deraak.site/6nv کپی کنید

نمایش بیشتر نشان دادن کمتر

جنس بدنه	Plastic, IP69, NEMA6P, Plastic, M12 plug, IP69, Stainless steel, IP69, NEMA6P, Stainless steel, M12 plug, IP69, Stainless steel, M12 plug, IP69, IO-Link
نوع اتصال	Dairy fitting DIN11851 DN40, Dairy fitting DIN11851 DN50, SMS 2inch, Thread G1 1/2 PVC, Thread G1 1/2 stainless steel 1.4435, Tri-Clamp ISO2852 2inch, Varivent N DN40-125
درجه حفاظت	IP69
محدوده فشار	(87 psi at 266 °F for max. 60 minutes), 13 bar abs up to 50 °C, 6.0 bar abs at 130 °C for max. 60 minutes, 7.75 bar abs at 110 °C (112 psi at 230 °F)

1. سیستم اندازه‌گیری رسانایی Smartec CLD18 برای چه کاربردهایی طراحی شده است؟

سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18 یک سیستم اندازه‌گیری فشرده برای اندازه‌گیری رسانایی القایی در مایعات با رسانایی متوسط تا بالا است. طراحی آن از PEEK (پلی‌اترکتون) بادوام و ایمن برای مواد غذایی ساخته شده است که مقاومت شیمیایی عالی را فراهم می‌کند و امکان استفاده از آن را در کاربردهایی فراتر از صنعت غذا فراهم می‌آورد. این دستگاه به طور خاص برای کاربردهایی مانند جداسازی فاز مخلوط‌های محصول/آب در صنعت نوشیدنی، کنترل تاسیسات تمیزکاری در محل (CIP)، کنترل غلظت، جداسازی در خط برگشت تمیزکاری، نظارت بر آب صنعتی و فرآیندهای آبکشی در کارخانه‌های اسیدشویی مناسب است. مزایای آن شامل طراحی بهداشتی مطابق با الزامات EHEDG و 3-A، مسکن فرستنده فولاد ضد زنگ یا پلاستیک با درجه حفاظت IP69 (قابل تمیزکاری با بخار فشار بالا) و تکرارپذیری بالا (0.5% از قرائت) است که جداسازی یا نظارت مداوم را تضمین می‌کند. این دستگاه به صورت اختیاری با IO-Link نیز در دسترس است.

2. سیستم اندازه‌گیری رسانایی Smartec CLD18 چگونه کار می‌کند؟

این سیستم بر اساس اصل اندازه‌گیری رسانایی القایی عمل می‌کند. یک نوسانگر یک میدان مغناطیسی متناوب در سیم‌پیچ اولیه (فرستنده) تولید می‌کند. این میدان به نوبه خود یک جریان الکتریکی را در محیط مورد اندازه‌گیری القا می‌کند. قدرت این جریان مستقیماً به رسانایی و در نتیجه غلظت یون در محیط بستگی دارد. سپس جریان در محیط یک میدان مغناطیسی در سیم‌پیچ ثانویه (گیرنده) ایجاد می‌کند. جریان القا شده ناشی از این میدان در گیرنده اندازه‌گیری می‌شود و برای تعیین رسانایی محیط مورد استفاده قرار می‌گیرد. مزیت اصلی این روش این است که نیازی به الکترود ندارد، بنابراین از اثرات پلاریزاسیون جلوگیری می‌کند و امکان اندازه‌گیری دقیق را در محیط‌های دارای آلودگی بالا و تمایل به تشکیل رسوب فراهم می‌کند. همچنین یک ایزولاسیون گالوانیکی کامل بین اندازه‌گیری و محیط وجود دارد.

3. چه اقدامات ایمنی اساسی باید هنگام کار با سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18 رعایت شود؟

نصب، راه‌اندازی، بهره‌برداری و نگهداری سیستم اندازه‌گیری فقط باید توسط پرسنل فنی آموزش‌دیده و مجاز انجام شود. اتصال الکتریکی فقط باید توسط یک تکنسین برق انجام شود. پرسنل باید دستورالعمل‌های عملیاتی را به طور کامل مطالعه و درک کرده و از آنها پیروی کنند. هرگونه نقص در نقطه اندازه‌گیری فقط باید توسط پرسنل مجاز و آموزش‌دیده برطرف شود و تعمیراتی که در دستورالعمل‌ها توضیح داده نشده‌اند باید مستقیماً در محل تولیدکننده یا توسط سازمان خدمات انجام شوند. برای ایمنی در محل کار، باید از دستورالعمل‌های نصب، استانداردها و مقررات محلی اطمینان حاصل شود. در حین کار، اگر عیوب قابل رفع نباشند، محصولات باید از سرویس خارج شده و در برابر کارکرد ناخواسته محافظت شوند. دستگاه دارای مکانیسم‌های امنیتی برای محافظت در برابر تغییرات ناخواسته تنظیمات است و اقدامات امنیتی فناوری اطلاعات برای حفاظت بیشتر باید توسط اپراتورها اجرا شود.

4. چگونه می‌توانم اطلاعات محصول را برای سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18 خود دریافت کنم؟

اطلاعات محصول را می‌توان از طریق پلاک نام روی دستگاه، که جزئیاتی مانند شناسایی سازنده، کد سفارش، کد سفارش توسعه‌یافته، شماره سریال، نسخه فریمور، شرایط محیطی و فرآیندی، مقادیر ورودی و خروجی، محدوده اندازه‌گیری و اطلاعات ایمنی را ارائه می‌دهد، به دست آورد. همچنین می‌توانید کد سفارش و شماره سریال را در اسناد تحویل پیدا کنید. برای دسترسی به اطلاعات بیشتر و مستندات محصول، می‌توانید به وب‌سایت www.endress.com بروید، جستجوی سایت را فعال کنید و شماره سریال معتبر را وارد کنید. این کار ساختار محصول و مستندات مربوط به دستگاه شما را نمایش می‌دهد.

5. هنگام نصب سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18، چه شرایطی باید رعایت شود؟

برای نصب صحیح، چندین شرط مهم باید رعایت شود. به عنوان مثال، سنسور باید به طور کامل در محیط غوطه‌ور باشد و از حباب‌های هوا در نزدیکی سنسور باید اجتناب شود. برای جلوگیری از تلاطم ناشی از تغییر جهت جریان پس از خمیدگی‌های لوله، سنسور باید حداقل 1 متر (3.3 فوت) پایین‌تر از یک خمیدگی لوله نصب شود. جریان محصول باید در امتداد سوراخ سنسور باشد (فلش‌های روی محفظه را ببینید). در شرایط نصب محدود، دیوارهای اطراف می‌توانند بر جریان یونی در مایع تأثیر بگذارند، که این اثر توسط "عامل نصب" جبران می‌شود. این عامل را می‌توان در فرستنده وارد کرد یا ثابت سلول را با ضرب در عامل نصب تصحیح کرد. عامل نصب به قطر و رسانایی نازل لوله و همچنین فاصله "a" بین سنسور و دیوار بستگی دارد. اگر فاصله از دیوار کافی باشد (بیش از 20 میلی‌متر از DN 60)، می‌توان عامل نصب را نادیده گرفت (f = 1.00). مسکن دستگاه نباید در معرض نور مستقیم خورشید قرار گیرد.

6. چگونه می‌توانم دستگاه را کالیبره کنم؟

برای کالیبراسیون سیستم اندازه‌گیری رسانایی Smartec CLD18 دو روش اصلی وجود دارد: "ثابت سلول با محلول کالیبراسیون" و "تنظیم هوا (کوپلینگ باقی‌مانده)".

ثابت سلول با محلول کالیبراسیون: این روش شامل وارد کردن یک مقدار مرجع برای رسانایی از یک محلول استاندارد (مانند محلول‌های کالیبراسیون CLY11) است. ابتدا باید جبران دمایی را غیرفعال کنید. سنسور را در محیط قرار دهید، مقدار مرجع را در منوی "Calibration/Cell const." وارد کنید و کالیبراسیون را شروع کنید. دستگاه یک ثابت سلول جدید را برای سنسور محاسبه می‌کند. پس از نمایش مقدار جدید و ذخیره داده‌های کالیبراسیون، جبران دمایی را دوباره فعال کنید.
تنظیم هوا (کوپلینگ باقی‌مانده): برای سنسورهای القایی، کوپلینگ باقی‌مانده بین سیم‌پیچ اولیه و ثانویه باید در نظر گرفته شود. برای انجام تنظیم هوا، سنسور باید خشک باشد. در منوی "Calibration/Airset" این گزینه را انتخاب کنید، سنسور خشک را در هوا نگه دارید و کالیبراسیون را شروع کنید. دستگاه مقدار جدید را پس از کالیبراسیون نمایش می‌دهد و شما باید آن را ذخیره کنید تا دستگاه به حالت اندازه‌گیری برگردد.

7. خطاهای تشخیصی در سیستم اندازه‌گیری Smartec CLD18 چه معنایی دارند؟

پیام‌های تشخیصی در Smartec CLD18 شامل یک کد تشخیصی و یک متن پیام است. کد تشخیصی از یک دسته خطا مطابق با Namur NE 107 و شماره پیام تشکیل شده است. دسته‌های خطا عبارتند از:

F = Failure (نقص): یک نقص شناسایی شده است و مقدار اندازه‌گیری شده کانال تحت تأثیر قابل اعتماد نیست. باید علت را در نقطه اندازه‌گیری جستجو کرد. اگر یک سیستم کنترل متصل است، باید به حالت دستی تغییر یابد. (مثال: F61 Sensor elec. - الکترونیک سنسور معیوب است.)
M = Maintenance required (نیاز به نگهداری): اقدامات باید در اسرع وقت انجام شود. دستگاه هنوز به درستی اندازه‌گیری می‌کند، اما نگهداری مناسب می‌تواند از نقص احتمالی در آینده جلوگیری کند. (مثال: M500 Not stable - مقدار اندازه‌گیری اصلی نوسان دارد.)
C = Function check (بررسی عملکرد) / waiting (انتظار): هیچ خطایی وجود ندارد؛ کار نگهداری روی دستگاه در حال انجام است. باید منتظر اتمام کار بود. (مثال: C107 Calib. active - کالیبراسیون سنسور فعال است.)
S = Out of specification (خارج از مشخصات): نقطه اندازه‌گیری خارج از مشخصات عمل می‌کند. عملیات هنوز ممکن است، اما خطر افزایش فرسایش، عمر عملیاتی کوتاه‌تر یا کاهش دقت اندازه‌گیری وجود دارد. باید علت را در نقطه اندازه‌گیری جستجو کرد. (مثال: S844 Process value - مقدار اندازه‌گیری خارج از محدوده مشخص شده است.) این پیام‌ها راهنمایی برای عیب‌یابی و اقدام اصلاحی ارائه می‌دهند.

8. چه نوع اتصالاتی برای سیستم Smartec CLD18 موجود است و تفاوت‌های آنها چیست؟

سیستم Smartec CLD18 در دو نوع اصلی اتصال موجود است:

CLD18-A/B/C/D (بدون IO-Link): این مدل‌ها دارای اتصالات آنالوگ سنتی با خروجی‌های جریانی 0/4 تا 20 میلی‌آمپر برای رسانایی و دما هستند که به صورت گالوانیکی ایزوله شده‌اند. همچنین شامل یک خروجی آلارم (کلکتور باز) و ورودی باینری (MRS) برای تغییر محدوده اندازه‌گیری است. اتصال برق از طریق L+/L- انجام می‌شود و یک پین ارتینگ (X) نیز وجود دارد. ولتاژ تغذیه برای این مدل‌ها 24 ولت DC ± 20% است.
CLD18-E (با IO-Link): این مدل‌ها از پروتکل IO-Link نسخه 1.1.3 پشتیبانی می‌کنند و امکان ارتباط دیجیتال و تبادل داده را فراهم می‌کنند. علاوه بر خروجی‌های جریانی آنالوگ، دارای قابلیت IO-Link برای ارتباط (OUT1) و یک ورودی SIO (استاندارد ورودی/خروجی) برای تغییر محدوده اندازه‌گیری هستند. اتصال از طریق یک کانکتور M12 (کدگذاری شده A) انجام می‌شود. ولتاژ تغذیه برای مدل‌های IO-Link از 18 تا 30 ولت DC (SELV, PELV, Class 2) است. این مدل‌ها برای ادغام در سیستم‌های ارتباطی دیجیتال طراحی شده‌اند و از ذخیره‌سازی داده‌های IO-Link و پیکربندی بلوکی پشتیبانی می‌کنند.